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布袋除塵器主體的維護幾點建議
來源：m.cyfashion.cn 發(fā)布時間：2024/12/28 10:40:28
①每周對保溫箱進行一次清掃，在清掃過程中需同時檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應(yīng)及時更換。
②每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機油位，并適當(dāng)補充潤滑油。
③各減速機第一次加油運轉(zhuǎn)一周后更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每6個月更換一次潤滑油，潤滑油可采用40號機械油，推薦采用90號工業(yè)齒輪油。
④每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時更換。
⑤每年檢查一次布袋除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，必須保證其電阻值小于4電阻。
⑥根據(jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。
⑦每6個月檢查一次布袋除塵器保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時修理。
⑧每年測定一次布袋除塵器進出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析布袋除塵器性能的變化。
⑨布袋除塵器工作3個月以上，應(yīng)利用工藝生產(chǎn)停車機會對布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件進行檢查、維護，其維護內(nèi)容如下。
a.檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞。若部分孔被粉塵堵塞，則應(yīng)仔細(xì)檢查振打裝置的工作狀況，并進行適當(dāng)處理。
b.檢查兩極間距，仔細(xì)檢查每個電場每個通道的偏差是否在10mm以內(nèi)，每根電暈線與陽極距離的偏差是否在5mm以內(nèi)，達(dá)不到要求應(yīng)進行處理。
c.檢查兩極板面的積灰情況，如發(fā)現(xiàn)個別極板積灰過厚，則應(yīng)分析該極板的振打情況，并進行適當(dāng)處理。
d.檢查各檢查門、頂蓋、法蘭等連接處是否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)，要進行處理。
e.檢查各振打裝置是否松動、磨損等。
f.檢查機內(nèi)的積灰情況。
②每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機油位，并適當(dāng)補充潤滑油。
③各減速機第一次加油運轉(zhuǎn)一周后更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每6個月更換一次潤滑油，潤滑油可采用40號機械油，推薦采用90號工業(yè)齒輪油。
④每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時更換。
⑤每年檢查一次布袋除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，必須保證其電阻值小于4電阻。
⑥根據(jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。
⑦每6個月檢查一次布袋除塵器保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時修理。
⑧每年測定一次布袋除塵器進出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析布袋除塵器性能的變化。
⑨布袋除塵器工作3個月以上，應(yīng)利用工藝生產(chǎn)停車機會對布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件進行檢查、維護，其維護內(nèi)容如下。
a.檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞。若部分孔被粉塵堵塞，則應(yīng)仔細(xì)檢查振打裝置的工作狀況，并進行適當(dāng)處理。
b.檢查兩極間距，仔細(xì)檢查每個電場每個通道的偏差是否在10mm以內(nèi)，每根電暈線與陽極距離的偏差是否在5mm以內(nèi)，達(dá)不到要求應(yīng)進行處理。
c.檢查兩極板面的積灰情況，如發(fā)現(xiàn)個別極板積灰過厚，則應(yīng)分析該極板的振打情況，并進行適當(dāng)處理。
d.檢查各檢查門、頂蓋、法蘭等連接處是否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)，要進行處理。
e.檢查各振打裝置是否松動、磨損等。
f.檢查機內(nèi)的積灰情況。
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沒有了
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工業(yè)除塵設(shè)備使用前后的保養(yǎng)和注意事項
